振動篩軸承的損壞的原因哪些?
振動篩軸承多用于礦山振動機械設備、振動篩機械、振動電機上,是設備的關鍵部件之一。因軸承工況條件非常惡劣,不僅環(huán)境濕度大,粉塵顆粒多,轉速高,溫度高,而且有強烈振動沖擊,導致工作負荷非常大,所以會出現(xiàn)軸承磨損嚴重、損壞的情況發(fā)生。
那么振動篩的軸承損壞有哪些原因呢?如下所示
損壞原因
1、如果振動篩是新機,那么是工藝問題,如果是舊篩,則可能是剛度,基礎等。
在選購振動篩的時候,一定要注意產品的質量上的問題。
2、潤滑系統(tǒng)是的問題,多數(shù)情況是潤滑不夠順暢,加油過多或者過少。
潤滑系列:潤滑油,潤滑膏的質量問題,不僅不會啟到一定的潤滑作用,有時還會適得其反。
3、軸承游隙,軸承游隙要選擇恰當,否則將損壞軸承。
軸承的游隙,在一定程度上能夠加快軸承的損壞。
4、軸承廠家是否合格,因為趕產品采用了不合格的軸承。也會造成軸承損壞。
軸承的損壞和其生產廠家有著一定的關系。
5、加工精度。因加工精度不夠,所以采用3組大游隙軸承,采用這種軸承是增大噪音為代價的。
軸承的游隙,會使得設備的使用不夠順暢,還會造成噪音的增大。
6、軸承的配合,軸承配合的合理選用,影響軸承發(fā)熱和壽命。
注意軸承的合理使用,減少軸承的損壞。
7、結構設計不合理。
8、篩子的重心誤差太大。
9、軸承安裝的正確與否,公差配合合理與否,是發(fā)熱的關鍵。
小編對于:振動篩軸承的損壞原因,大致有以上幾種,希望大家在是用振動篩的時候,能夠有所注意。
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