振動篩軸承的損壞的原因哪些？

振動篩軸承多用于礦山振動機械設備、振動篩機械、振動電機上，是設備的關鍵部件之一。因軸承工況條件非常惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉速高，溫度高，而且有強烈振動沖擊，導致工作負荷非常大，所以會出現(xiàn)軸承磨損嚴重、損壞的情況發(fā)生。

那么振動篩的軸承損壞有哪些原因呢？如下所示

損壞原因

1、如果振動篩是新機，那么是工藝問題，如果是舊篩，則可能是剛度，基礎等。

在選購振動篩的時候，一定要注意產品的質量上的問題。

2、潤滑系統(tǒng)是的問題，多數(shù)情況是潤滑不夠順暢，加油過多或者過少。

潤滑系列：潤滑油，潤滑膏的質量問題，不僅不會啟到一定的潤滑作用，有時還會適得其反。

3、軸承游隙，軸承游隙要選擇恰當，否則將損壞軸承。

軸承的游隙，在一定程度上能夠加快軸承的損壞。

4、軸承廠家是否合格，因為趕產品采用了不合格的軸承。也會造成軸承損壞。

軸承的損壞和其生產廠家有著一定的關系。

5、加工精度。因加工精度不夠，所以采用3組大游隙軸承，采用這種軸承是增大噪音為代價的。

軸承的游隙，會使得設備的使用不夠順暢，還會造成噪音的增大。

6、軸承的配合，軸承配合的合理選用，影響軸承發(fā)熱和壽命。

注意軸承的合理使用，減少軸承的損壞。

7、結構設計不合理。

8、篩子的重心誤差太大。

9、軸承安裝的正確與否,公差配合合理與否,是發(fā)熱的關鍵。

小編對于：振動篩軸承的損壞原因，大致有以上幾種，希望大家在是用振動篩的時候，能夠有所注意。