造成振動篩物料堆積的原因有哪些呢？

振動篩在使用的時候會出現(xiàn)，一些操作問題今天小編就為大家介紹其造成振動篩物料堆積的原因有哪些。如下所示：

第一是：篩網(wǎng)的目數(shù)選擇是否有問題

篩網(wǎng)的目數(shù)選擇是否有問題，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小會造成物料的透網(wǎng)率低。

第二是：放置振動篩的地面是否平整

檢查放置振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。

第三是：篩網(wǎng)與出料口是否水平

篩網(wǎng)與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據(jù)篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。

第四是：振動篩振動電機的角度調整是否有問題

振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現(xiàn)象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據(jù)其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網(wǎng)中央集中。依各種原料性質之不同，為達到效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網(wǎng)上的時間。

以上就是小編對“造成振動篩物料堆積的原因有哪些呢？”的原因及其解決方法，希望大家能夠注意。